纽约工业技术有限责任公司（ITNY）目前使用Flint公司的TitanTube^TM织物管道来净化用于冷却钢铁的急冷水。急冷水经过制造钢铁的区域进行冷却后流入废水处理厂。废水处理厂有一个通气池使已冷却的废水温度继续降到与周围环境相同。之后，废水流入液体旋涡，干净的水则流向顶端并回到加工过程中。而液体旋涡中的固体物质则流入一个浓缩机中，在该浓缩机中固体物质被进一步增稠。增稠后的固体物质将流入一个存储池中或直接进行淤泥脱水。

    ISG计划关闭存储池而将该区域改作他用。为此，ISG的工作人员使用长3.2米的凤凰带式压滤器进行了几个月的试验。在试验结束的时候，拟建立了一套耗资为4,000,000美元(约32,000,000人民币)的淤泥处理设施。然而最终经过比较之后，ISG选择与ITNY于2004年10月签约，决定使用Flint公司的TitanTube^TM织物管道来清理该淤泥池。

    相比较使用TitanTube^TM织物管道进行水净化的操作来说，使用带式压滤器的试验是个失败。因为应用TitanTube^TM织物管道可以达到很高的处理速度（每小时生产出17.5公吨极度干燥的固体物质，即含水率为0%），10天后织物管道中的含固率达到36%。带式压滤器在生产速度和固体干燥上都远不及TitanTube^TM织物管道。自此以后，ISG取消了前述试验中的淤泥处理设施，并开始在马里兰州巴尔的摩市的所有淤泥脱水处理中应用TitanTube^TM织物管道，并计划将该方法应用到另外的10个污水处理设施。TitanTube^TM织物管道中的最终含固率在四周后达到42%。

    挖泥机以每分钟3,028升到3,785升的速度将含固率为8%的泥浆泵入织物管道中。处理量为每小时生产17.5公吨完全干燥的固体物质（即以含水率为0%计算）。

    用来处理含铁/盐/油淤泥的聚合物材料由环保科技国际集团的副总裁兼技术总监——Russell Pickett先生亲自选择。使用适合的絮凝剂可以使油脂随固体一同被保留下来。絮凝剂填充系统的总造价仅为5,000人民币。

    此图景中显示了3个正在使用的织物管道。请注意在此图的上端，有一个管道将絮凝后的泥浆输送到织物管道中。同时，从织物管道中流出的水将流入一个水槽，然后用泵将槽中的水跨越堤岸抽到高处。

    此图显示的是经过处理的水从织物管道中流出。流出的水水质非常好，因此可以直接进入再循环过程。由于织物管道不断地自行脱水，因此，即使挖泥机停止将水泵入织物管道中，水仍然会不停地从管道中渗透出来。另外需要说明的是，絮凝后的泥浆到达织物管道后不久，干净的水就会立即从管道中流出。

    右侧的瓶中盛有的是絮凝之前未处理的泥浆，左侧的瓶中为织物管道中流出的处理过的水。经过处理的固体物质留在了织物管道中。

    TitanTube^TM织物管道是目前市场上成本最低廉、生产效率最高的淤泥脱水技术。在中国以外的地区，Flint公司的TitanTube^TM织物管道由环保科技国际集团(ETIG)进行分销。

    此图最右侧的TitanTube^TM织物管道处于脱水过程结束后的状态。该织物管道即可被移走并填埋在ISG拥有的空地上。图中左侧的两个织物管道正在脱水过程中。中间的三个管道也在半脱水过程中。

    请注意在此近观图中所呈现出的排出水的透明度。该水可以被送入循环过程进行再利用。